多台发电机组网并工程
几台发电机组并机后就相当一部大功率的发电机向负载供电，可以根据负载的大小而决定开几台机(机组在额定负载75％的-情况下耗油最低)，从而达到节省柴油、降低发电机成本的目的。实现不问断电源，保障工厂的正常生产，机组转换使用时，可将备用机组并入运行系统，然后将负载全部转到己运行的备用机组上，再停止原运行机组，中途完全无须停电。多台机组并联运行，在负载突然增加时，电流冲击由多台机组平均分担，使每台机组受力减少，电压及频率稳定，可延长机组的工作寿命。
屏体设计：
采用组合式配电柜，四周均有封板，防护等级为IP40，柜体四框为冲孔梁柱，可自由方便的安装各种支架。上部为封闭式控制室，两侧开有通风百叶孔，左铰链门，方便操作人员检修操作。整组柜体采用特厚2mm电解钢板，经成型酸洗、烘局、喷塑、再烤干等工序，确保其不易掉漆、腐蚀生锈。底座用U型槽钢支撑，使整套柜体可安稳地立在电缆沟上。
母排（汇流排）：
所有母排连接表面全部镀锡，确保接触可靠，分别标以黄、绿、红、黑四种 颜色标记，以示相序，光泽亮丽。
自启动及停止：
1. 当市电发生故障，选择为优先启动之发电机组优先启动并自动同步合闸向ATS柜（由甲方提供）送电，再由ATS柜送电到负荷柜。
2. 当输出总负荷超出所并联发电机组总额定功率70%以上，并联柜将自动输出起动信号，下一台发电机组启动并自动同步合闸向电网送电。
3. 当输出总负荷低于所并联之发电机组总额定功率25%以下，并联柜将发出分闸与停机信号。机组将自动逐一分闸并延时停机，直到优先启动的机组止。
4. 当市电供电正常，ATS柜自动转回市电供电，并联柜将逐一分闸并延时停机。
自动追踪、同步：
采用全自动频率、相位跟踪，自动同步合闸的电子式自动同步器，在机组调 速系统正常反应状态下，当机组达到额定转速后3秒钟内可完成并列过程，而无需操作人员任何调整。
负载自动分配：
采用等带无差自动负载分配系统，全电子式，反应灵敏性高、调节进度高，可根据不同功率发电机组，按大小比例平均分配总负载。由空载至满载自动 负载分配偏差率可控制在10%以内。具有PID闭环控制环节，在负载大幅度波动时能在转速发生变化前预先加大油量，而不象一般传统式调速系统需在转速下降后才加油的滞后特性，使电网性能更优越。
保护功能：
1.机组故障时联动跳闸：如机组在运行中因水温过高等问题而保护停机时，其 并联开关将联动同时跳闸，避免逆功率而拖累其他运行机组。
2.逆功率保护：当运行中机组之引擎或控制系统故障时造成该机组不能正常出力控制系统将会自动切断该机组，并发出声光警报。
3.过电流保护：当运行中机组所带负荷超出其额定值80%-100%（可调）），控制系统将会自动切断该机组，并发出声光警报。
4.并联柜面板装置有360度旋转指针式同步表、同步灯与多圈频率、电压微调， 在应急手动并车时可观察与调整机组与母排的频差、电压。实现手动并联。
5.并车柜盘面显眼位置设有自锁式红色紧急停止按钮，当值班人员发现有措手不及的紧急情况时，可按下此按钮，机组即刻分闸退出并联系统。
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