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水平轴和垂直轴风力发电机有什么区别

文章出处:新闻资讯 责任编辑:新疆泓浩机电设备有限公司 发表时间:2013-08-17
  

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水平轴和垂直轴风力发电机有什么区别

根据机型风力发电机可分为两类:水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机然而目前广泛使用大型水平轴风力发电机存在很多不足为了更好地利用风能,合理的选择机型现就水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机优劣做一下比较:  

一、从结构分析:

1、水平轴风力发电机由于风力发电机是随风变化的,因此发出的电时有时无,电压和频率不稳定,是没有实际应用价值的风小时,不发电狂风吹来,又使风轮越转越快,系统就会被吹跨为了解决这些问题,水平轴风力增加了齿轮箱、偏航系统、液压系统、刹车系统和控制系统等装置
1)、齿轮箱可以将很低的风轮转速(大型的风机通常为27/分)变为很高的发电机转速(通常为1500/分)同时也使得发电机易于控制,实现稳定的频率和电压输出
2)、偏航系统可以使风轮扫掠面积总是垂直于主风向,风轮沿水平轴旋转,以便产生动力为此,机舱要在水平面360度旋转,随时跟风,达到"迎风"目的要知道,大型的风机机舱总重几十多吨,使这样一个系统随时对准主风向也有相当的技术难度这个调节系统包含有风向检测、角位移发送、角位移跟踪闭环电力拖动系统
3)、变桨矩系统,水平轴风轮机当风速变化时,为了调节转速,要有浆距调节系统,风轮的叶片要围绕根部的中心轴旋转,以便适应不同的风况停机系统,叶片尖部要甩出,以便形成阻尼即在风载荷下转动浆叶一个角度此扭矩非常大,只有用液压系统才行这个闭环调节系统精度高,液压系统液体在冬季要有防冻措施,以防失灵该系统价格贵、维护难

4)、液压系统就是用于调节叶片桨矩、阻尼、停机、刹车等状态下使用
5)、控制系统是风力发电机的神经中枢就大型风机而言,一般在4/秒左右的风速自动启动,在14/秒左右发出额定功率然后,随着风速的增加,一直控制在额定功率附近发电,直到风速达到25/秒时自动停机风机的控制系统,要在这样恶劣的条件下,根据风速、风向对系统加以控制,在稳定的电压和频率下运行,自动地并网和脱网并监视齿轮箱、发电机的运行温度,液压系统的油压,对出现的任何异常进行报警,必要时自动停机

2、垂直轴风力机无需对风,不存在偏航功率损失;叶片设计简单,完全可以自主设计;机舱和齿轮箱可置于风轮下或地面,维修费用更低;垂直轴风力机的噪音比水平轴更小,噪声污染降低;此外,试验室研究表明其风能利用系数不低于水平轴垂直轴风轮机不要迎风调节系统,可以接受360度方位中任何方向来风,主轴永远向设计方向转动
  

二、从力学角度分析:

叶片是风电机的"心脏",叶片的性能直接关系到风电机的性能
1
、水平轴风力发电机:现有水平轴风力发电机叶片是参照直升飞机的螺旋桨设计的,属于高风速叶片这种叶片结构相似悬臂梁,叶片上受到正面风载荷力和离心力,会使根部产生很大弯矩的应力,大量事故都是叶片根部折断为此,这种叶片强刚性能要求很高,造价高昂,MW级风电机叶片非常巨大,在高风速状态产生强风载,风载的强度很惊人,造成的后果就是大幅提高塔架和机组的强度和成本,造成风电机的强烈振动,造成机械和疲劳损坏,还容易形成冲击电流,影响并网的稳定性

2、垂直轴风轮机,叶片两头与轴固定,它的形状不是由叶片的刚度来保证的叶片是柔性的,转轴旋转后无弯矩应力叶片只受拉应力,用料少、寿命长,不易折断,所以,叶片性能是造成风电机高昂成本的主要因素,也是造成故障和高额维护费的主要因素,我们要降低风电机成本、提高发电效率就必须改善叶片性能
  

三、系统稳定性分析:
1
、水平轴风机的机仓放置在高高的塔顶,而且是一个可旋转360度的活动联接机构,自身重达十几吨至几十吨,叶片上随机风载荷达几十吨,重心高、不稳定、易翻倒由于高位放置安装,维护不便
2
、垂直轴风力发电机的发电机、齿轮箱放在底部,重心低、稳定、维护方便由于塔架低矮,降低了成本
总结上述:水平轴风力机设计技术复杂,重几十吨的机舱需安装在近百米的高空,功率存在偏航损失等,这些都是国内风电成本较高的原因垂直轴风力发电系统力学性能好、结构简单、成本低,具有竞争优势所以垂直轴风力发电机才是未来风电的发展方向。

 

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